အပူဒဏ်ခံရုပ်ရှင်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မည်သည့်အချက်များက အနှောင့်အယှက်ပေးသနည်း။

အချို့သော သုံးစွဲသူများသည် အသုံးပြုသည့်အခါတွင် lamination effect ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ရှိနိုင်သည်။thermal lamination ရုပ်ရှင်. လုပ်ငန်းစဉ်အရ လက်တွေ့အရည်အသွေး၊ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်Laminating သည် အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်း ဟူသော အချက် ၃ ချက်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤအချက် ၃ ချက်ကြားရှိ ဆက်စပ်မှုကို မှန်ကန်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အရည်အသွေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။pre-coating ရုပ်ရှင်Lamination နှင့် downstream ထုတ်လုပ်မှုအပေါ်၎င်း၏သက်ရောက်မှု။

အပူချိန်

ဒါဟာ ပထမဆုံးသော့ချက်ပါပဲ။ ကော်ဘို့သုံးတယ်။အပူ lamination ရုပ်ရှင်ပူသောအရည်ပျော်ကော်။ အပူချိန်သည် ပူနွေးသောအရည်ပျော်သောကော်၏ အရည်ပျော်မှုအခြေအနေ၊ ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပူပြင်းသောအရည်ပျော်သောကော်မော်လီကျူးများနှင့် ဖလင်ကြားတွင် ပျံ့နှံ့နိုင်စွမ်း၊ မှင်အလွှာ၊ စက္ကူအလွှာနှင့် ပူနွေးသောအရည်ပျော်ကော်၏ပုံဆောင်ခဲတို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အလုပ်ဧရိယာရှိ အပူချိန်ကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မှသာ ဖလင်ပေါ်ရှိ အခဲပူအရည်ပျော်သော ကော်အလွှာသည် မှန်ကန်သော အရည်ပျော်မှုဖြင့် ပုံနှိပ်အရာ၏ မျက်နှာပြင်သို့ စိုစွတ်ပြီး တွယ်ကပ်မှုရရှိစေရန် စီးဆင်းနိုင်သော အခြေအနေသို့ လုံး၀ အရည်ပျော်သွားနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ Laminated ထုတ်ကုန်သည် ချောမွေ့တောက်ပြောင်စေရန်၊ ကော်ပြားအလွှာကို ကောင်းစွာပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အတွန့်မရှိ၊ မှင်များကို ခွာနိုင်စေရန်အတွက် တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းကို လိမ်းပြီးနောက် ချက်ချင်းပျောက်ကင်းရန် အာမခံပါသည်။

ဖိအား-

Lamination အပူချိန်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားစဉ်တွင် သင့်လျော်သော ဖိအားကိုလည်း ထည့်သွင်းသင့်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စာရွက်၏မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ပြန့်ကားခြင်းမရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖိအားအောက်တွင်သာ စီးဆင်းနိုင်သော ပူနွေးသော အရည်ပျော်သော ကော်သည် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်ကို လေကို ထုတ်ပစ်ခြင်းဖြင့် အပြည့်အဝ စိုစွတ်နေပါသည်။ ၎င်းသည် colloidal မော်လီကျူးများကို မှင်အလွှာနှင့် စက္ကူအမျှင်များနှင့် ပျံ့နှံ့စေပြီး ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းစေပြီး ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံမှုရရှိစေပါသည်။ ရလဒ်မှာ တောက်ပသောအသွင်အပြင်၊ မှိုတက်ခြင်းမရှိ၊ ချောမွေ့သောနှောင်ကြိုး၊ အတွန့်မရှိခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်တဲ့ ကပ်ငြိမှုဖြစ်သည်။ ခေါက်မထားသော အခြေအနေအောက်တွင် ဖိအားကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ ချည်နှောင်စဉ်အတွင်း အမျိုးမျိုးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခွံခွာခြင်းနှင့် သက်ရောက်မှုစွမ်းအားများ (ထိုကဲ့သို့သော indentation and bronzing ကဲ့သို့သော) ပူပြင်းသောအရည်ပျော်ကော်၏ အပူချိန်ကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်သည် ။ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်။ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြမ်းပြင်ပရင့်များ၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေတွင် ပြီးပြည့်စုံသောညီညွတ်မှုကို အာမခံပါသည်။

မြန်နှုန်း-

Paper laminating သည် ဒိုင်းနမစ်တိုးတက်မှုအတွက် ပေါင်းစပ်လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းသည် အပူချိန်ဖိသိပ်မှုနှောင်ဖွဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက္ကူ-ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ နေထိုင်ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် စက္ကူ-ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်နှင့် ဖိအား၏ ထည့်သွင်းတန်ဖိုးနှင့် ရရှိသည့် အမှန်တကယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ဆုံးဖြတ်သည်။ Lamination အပူချိန်နှင့် ဖိအားသည် တည်ငြိမ်နေသောအခါတွင်၊ အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုသည် Lamination Effect ကို သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ အထက်အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်နှင့် ဖိအားကန့်သတ်ချက်ကြောင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးထက်နည်းသော ဦးတည်ရာသို့သာ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အမြန်နှုန်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အကျိုးသက်ရောက်မှု သိသိသာသာ လျော့ကျလာကာ အပူဖိအား အားနည်းလာကာ ပြေးနှုန်း မြန်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် atomization ကို အားနည်းသွားစေပြီး atomization ကို ဖြစ်စေသည်။ အလွန်နှေးလျှင် ထိရောက်မှု မရှိသည့်အပြင် ပွက်ပွက်ဆူလာသည်အထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အရှိန်ဖြင့် ပြေးသည်။pre-coating laminating ရုပ်ရှင်နှောင်ကြိုး၏အချိန်ကိုဆုံးဖြတ်သည်။အပူအအေးခံရုပ်ရှင်နှင့်စက္ကူပုံနှိပ်။

အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် အမြန်နှုန်းတို့၏ တကယ့်တန်ဖိုးများ အားလုံးတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိရှိသည်။ လက်တွေ့တွင် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကို ရှာဖွေခြင်းသည် lamination effect ကိုသေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ပူသော lamination ရုပ်ရှင်ချည်နှောင်ထားသော အဖုံးများနှင့် ကျောရိုးများကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကောင်းသောအခြေအနေများကို ဖန်တီးပါ။